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在马克森,我们开发和建造的高精度电力驱动系统是世界上最好的。我们将有刷和无刷直流电机、齿轮头、传感器和控制器组合成完整的机电驱动系统。

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用最高功率密度检查管道

发布03/19/2018

危险情况检查机器人想象一下下水道堵塞了,没有一滴水再往下流。一个常见问题——原因可能隐藏在污水系统的远角。这是检查机器人发挥作用寻找原因的地方。maxon motor公司生产的电机为机器人车辆提供了精确的驱动和其他用途。

机器人越来越多地被用于全自动任务,这些任务太危险、太单调,或者要求人来完成任务是不合理的。例如,如今世界各地都在使用创新系统,如污水管道检查机器人,进行高精度的损坏检测。甚至还有检查机器人可以爬上90米高的风力涡轮机,检查风力发电机的转子叶片。绵延数公里的地下污水管道也是高度复杂的系统。这些系统必须始终可靠地运行。因此,必须定期检查,以避免腐蚀、裂纹和机械磨损造成的损坏。然而,狭窄、迷宫式的下水道系统往往无法为人类所用——这是只有技术设备才能挽救这一天的地方。

今天有许多不同的设备可用,从检查到修复故障和故障。根据应用的类型,下水道机器人有不同的尺寸、不同的工具和其他特定功能。从简单的检测单元到完整的系统,总部位于德国苏兹伯格(Sulzberg)和奥地利赫希格(Hirschegg)的iPEK国际有限公司提供了广泛的管道和下水道检测机器人。该公司成立于1988年,开发用于下水道检测的摄像机系统和驱动单元,例如模块化的“ROVION®”检测系统。

驾驶单元的特点是易于转向,短轴距意味着障碍物和楼梯没有问题。两种不同的驱动装置尺寸和一个托架(单独提供)使检查内径为100 mm至1000 mm的管道系统成为可能。遥控ROVION配有彩色摄像机,包括镜头保护所需的快门功能。此外,明亮的LED有助于照亮最黑暗的角落。此外,“SUPERVISION®”和“ROVVER®”系统等产品也可用于直径为100 mm或更大的管道中。“SUPERVISION®”系统还设计用于检查深井、竖井和钻孔。

管道内使用的马克森电机
这些下水道机器人的驱动必须承受恶劣环境所固有的高负荷。因此,要求包括非常高的功率密度,以允许更小的尺寸。这是一个重要的标准,特别是在狭窄的空间应用程序。此外,电机需要有平滑的功率曲线,以允许精确的电机控制。对于行星齿轮头来说,高效率是必须的。和电机齿轮头单位使用需要有一个优秀的建设质量,因为他们将承受高负荷。maxon电机的电机满足所有这些要求。maxon电机主要用作ROVION®、SuperVision®和ROVVER®检测系统驱动单元的驱动电机。所有电机都配有一个匹配的齿轮头。

iPEK产品中使用的最大的maxon电机是无刷EC max 30,功率为60 W。ROVION®驱动装置均配备一个直径为22 mm的EC max。该驱动器也是驱动装置中使用的最小电机。每个驱动装置配备两个驱动器(左、右),以实现车辆转向。下水道机器人的一些不同摄像头配备中型电机,如旋转和平移电机(平移、旋转和聚焦)。使用的最小组合包括maxon RE 6直流电机,这是一种直径仅为6 mm的节能直流电机。该驱动器用于高度灵活的摄像头,并与行星齿轮头结合使用。带有LED照明的摄像机头的平移范围为±135°,允许检查管道系统的每个角落和裂缝,以及围绕其自身轴的完全旋转。其他电机用于摄像机升降器的提升驱动。

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