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工业4.0准备:智能工厂的真空解决方案
发布04/06/2015
Schmalz于2008年推出了一个真空发电机,2008年 - 长期以来,在行业4.0主题之前,在广泛的专业公众所知。今天,真空专业市场众多真空解决方案,使生产工艺更加生产,高效灵活,从而对智能工厂进行了重要贡献。该公司也是第一个将传感器和执行器功能组合在4.0兼容设备中的制造商。
使用用于纤维复合部件的夹具蜘蛛的示例,可以看出对智能工厂的贡献有多重要,可以在实践中。该示例中的蜘蛛配备了15个针夹具,使用常规针夹具时,生产转换需要大约12分钟。这次包括过程,例如停止机器,重新处理组件以及转换后所需的测试。如果夹具每天更换一次,则每个工作日的停机时间约为600欧元(50欧元/分钟)。如果蜘蛛每年运行300天,则使用传统夹具时,这导出了近似年度停机费用为180,000欧元。使用Schmalz的针夹SNG-AE,可以使用IO-Link的远程参数化几乎完全消除该蜘蛛的设置时间和停机时间。
该示例描述了工业4.0的一个重要特征:通过使用智能组件,现代生产系统变得更灵活、更有效率。SNG-AE的另一个功能是,对于日益复杂的产品,更易于管理:使用固定可定义的工艺配置,夹具的针行程可以自由调整。这些配置文件随后可以在每个单独的循环中以任何顺序调用。同时,夹持器与上级控制器通信,提供完整的状态数据。这不仅可以实现连续冲程监测,还可以实现全面的过程控制,从而实现持续的过程优化。
除针夹具外,Schmalz还生产一系列智能真空发电机 - 通过产品名称中的“I”来识别。他们还促进了智能流程通信,有助于增加网络水平。这种网络也意味着传统自动化金字塔的逐渐分手,具有刚性等级信息结构。形成自动化云,其中智能设备和服务彼此交互并组织自己。所有过程数据的实时可用性是行业4.0实施的基础。来自Schmalz的“智能现场设备”,如紧凑型喷射器X泵,收集此数据,解释它并将其传送到主级。为此,它们使用IO-Link作为所有标准字段库系统中的通信接口。它们的诊断和预测函数导出有关单位状况(例如磨损或污染)的信息,并检测细微变化和迫在眉睫的故障。这使得能够避免无计计划的机器停机时间和系统可用性的增加。这些综合能源和过程控制功能集成在I系列紧凑的喷射器中,并从Schmalz作为标准的施胶中的针夹SNG-AE。 This means that the devices already have the necessary intelligence to make Industry 4.0 a reality today.