ABB FABTECH 2017展览展示了协作、简化和数字化，使制造商能够最有效地处理增加的部件变化

领先的机器人焊接技术也提高了安全性、质量和生产率

ABB将在2017年11月9日的FABTECH上展示一系列先进的机器人焊接技术，旨在提高安全性、质量和生产率^th到12^th芝加哥麦考密克广场(B-23025号展位)。

各种尺寸的金属制造商都在采用机器人自动化，以最大限度地提高产量，降低成本，并将人们从重复性任务和挑战性环境中移除。该展览强调了ABB独有的高度协作、数字化和简化，这有助于实现这些目标，同时为制造商提供了灵活的生产方式，以有效地适应生产，因为制造业持续从大规模生产到大规模定制的趋势。

协作YuMi®是ABB的双臂协作机器人，由于其固有的安全结构，可以与人类非常密切地操作，专门设计来满足小部件组装和材料处理应用的灵活和敏捷的生产需求。

简化ABB机器人能够与所有主要焊接电源和组件制造商的技术和控制集成。机器人和电源之间的以太网连接将所有焊接过程部件的控制放在ABB Teach Pendant上，简化了整个系统的控制和编程。

数字化是ABB集成3D视觉的新型机器人检测系统的基础，该系统利用数字扫描以极高的精确度检测已制造零件的缺陷。ABB Ability™所固有的数字化监控所有焊接系统组件的状态，提供及时和可操作的信息，以推动更好的决策，帮助制造商在制造价值链上提高运营性能。

关于机器人检验演示的进一步信息

检测系统:

ABB集成3D视觉的机器人检测系统是第一个机器人集成检测解决方案，可以数字化和简化质量控制，同时提高周期时间。它由一个3D白光扫描传感器安装在手臂上ABB机器人，依靠机器人的敏捷性，为传感器提供所需的精确运动，以最佳角度访问简单和复杂部件的大部分区域。

传感器技术快速记录和比较高度详细的几何和表面数据与数字CAD模型，实现了对已制造零件和件的自动检测，帮助工厂减少周期时间，同时提高质量，减少质量控制错误的风险。

交钥匙检验和质量控制系统是汽车原始设备制造商、航空航天公司和其他行业如金属和塑料客户的理想选择。

巡检Demo组件:

传感器安装在ABB IRB 4600机器人的手臂上，模拟对IRB 6700精益ID机器人焊接的金属部件的检测。一个IRB 2600机器人在检查机器人和点焊机器人之间穿梭。

• IRB 4600:短周期优化的高效通用机器人。IRB 4600使更紧凑的制造细胞，提高产量和更高的质量。
• IRB 6700精益ID与ABB点焊枪:IRB 6700系列中重量级机器人的一个模型显示了使用ABB点焊枪的点焊配置。LeanID是一种集成敷料(ID)设计，编程更简单，占地面积更小。点焊机具有点伺服均衡功能。
• IRB 2600:具有高有效载荷能力的小型机器人。该设计已针对弧焊、材料处理和机器抚育等目标应用进行了优化。

2017年ABB FABTECH展会的其他亮点包括:

• IRB 1660 id:ABB最新紧凑的机器人，用于电弧焊接和机器趋势应用。演示采用米勒连续焊接功能封装，Tregaskiss焊枪和用于焊接接头跟踪的Scansonic Vision。
• IRB 2600 id:具有弗尼乌斯CMT(冷金属转移)焊接设备和META视觉摄像机。与MIG/MAG焊接相比，CMT利用极低的热量和异常稳定的电弧，允许用户在连接不同材料时获得最佳结果，如钢和铝。
• IRB 2600:林肯450功能包，宾泽手电筒和伺服视觉。
• IRB 1660 id:与SKS焊接包。
• YuMi行李牌蚀刻:ABB的YuMi合作机器人正在操作TRUMPF的TruMark 1110激光蚀刻机，并向展台观众展示个性化的行李牌。TruMark 1110因其高质量标记和节省空间的设计而脱颖而出，是自动化装配线中的条形码和数据矩阵等标签应用的理想选择。
• ABB的能力:广泛的优化和自动化解决方案，甚至为最复杂的制造过程带来更高的质量和精度。从简化生产的软件到降低运营成本的预测性维护，ABB Ability使制造商能够一起知道得更多、做得更多、做得更好。一个关键功能是myABB Portal，这是一个单一的在线入口点，ABB客户可以通过该入口访问其整个ABB设备基地的信息和服务。

ABB机器人是工业和协作机器人以及先进的数字服务领域的先驱。作为全球领先的机器人供应商之一，我们活跃在53个国家和100多个地点，在不同的行业和应用领域提供了超过30万个机器人解决方案。我们帮助我们的客户提高灵活性、效率、安全性和可靠性，同时向未来的连接和协作工厂迈进。