跟踪与跟踪为机器视觉提供了巨大的机遇

定制、质量和自动化正在推动公司在所有行业采用跟踪和跟踪数据收集系统。生产企业和产品设计师们正在创造越来越多的定制产品，这导致了对生产线灵活性的期望越来越高。同时，为了充分实现自动化的好处，工厂需要集中控制和问责制，以保持关键管理人员、工程人员和维护人员实时意识到状态的变化。此外，世界各地的质量标准都在提高。

综合这三种行业驱动因素，你可以看到为什么产品跟踪在整个行业环境中“起飞”，根据Christoph Wimmer，全球业务发展经理微扫描(华盛顿伦)。他说:“客户看到了增加可追溯性以优化生产的好处，也看到了他们在哪里存在瓶颈，以及如何消除瓶颈。”

作为产品识别和可追溯系统的供应商，Wimmer说Microscan已经敏锐地意识到对新市场部门的需求不断增长。他补充称:“我们预计将在所有制造业中发挥更大的作用。”

想成为万事通吗?
Mark Kremer，机器视觉和激光标记的副总裁说，跟踪和跟踪技术的战争不仅仅是激光和基于相机的代码阅读器之间的战争Datalogic工业自动化(布卢明顿,明尼苏达州)。“我们认为跟踪与跟踪是当今机器视觉最大的市场应用之一，”Kremer说。

机器视觉用于物体定位，激光和打印-应用标记系统用于代码应用，代码读取用于验证和跟踪-跟踪，中间件软件合作伙伴使用图像处理和数据处理软件应用将所有这些连接在一起，克雷默指出，Datalogic的定位是“任何应用程序，无论大小，都能成功完成”。

同样重要的是，跟踪和跟踪设备需要是用户友好和易于设置的。Kristian Bartell，‎产品营销经理Leuze电子他表示，该公司将于5月初推出DCR200i基于图像的扫描仪。价格合理，具有广泛的市场渗透，扫描仪提供1D和2D兼容性，四个可配置的I/O点，加上以太网连接。“你可以把电脑连接到扫描仪上，在两分钟内设置好设备，而不需要下载软件，”巴特尔说。VPN连接允许从任何地方连接到设备，使远程监控相对容易。

DCR200i是制造商如何满足用户友好界面需求的一个例子。巴特尔说:“现在有一键和两键的设置，不需要下载软件就可以启动和运行扫描仪。”

Wimmer说，在评估激光与基于图像的扫描时，长期的趋势是基于图像的系统。这一趋势为机器视觉在跟踪与跟踪解决方案中占据一席之地奠定了良好的基础。即便如此，一些激光扫描仪比基于图像的系统更便宜。例如，用于远程编码读取任务的基于图像的系统的成本可能是激光扫描仪的两倍。Wimmer说，这个价格点对于一个包含很多光学元件的阅读器来说是合理的，它可以处理复杂的阅读任务。

然而，医疗设备成像仍主要使用1D编码，而激光扫描仪“在这方面有优势”，他说。首先，激光扫描仪通常提供最简单的设置，因为1D代码读取应用程序的复杂性相对较小。另一方面，由于内部组件的大小和数量，它们的空间要求可能比基于摄像头的扫描仪要小。更小的存储空间可以为“没有足够空间给阅读者的客户提供巨大的优势”。

更重要的是，许多医学实验室继续使用手持激光扫描仪。威默说:“改用2D编码意味着必须升级整个实验室。”“很多实验室都在努力避免这种情况，所以出于向后兼容的目的，他们坚持使用1D代码。一种越来越受欢迎的混合方法是使用1D代码作为主要数据集，并将2D代码作为附加信息。”

Wimmer说，对于消费电子产品，1D代码通常印在贴在印刷电路板(PCB)面板上的标签上，而2D代码通常由于空间的考虑而标记在PCB本身上。使用2D标识的制造商必须配备基于图像的系统来读取它们的代码。亚洲制造商倾向于在PCB面板上使用1D编码，因此通常使用基于激光的技术，而美国制造商使用基于图像的技术，因为他们将更普遍地在面板上包含2D编码，以确保从摇篮到坟墓的可追溯性。

系列的产品
Bartell说，Leuze电子公司的主要产品是BCL300i系列固定线路扫描仪。这些提供嵌入式连接和双端口交换机，可以菊花链。其老大哥BCL500i的读取范围更长，而600i系列提供了与500i相同的内部组件，但包含一个蓝色的激光扫描仪，而不是红色的——这在业内有点独特。他说:“蓝色激光覆盖了短距离和长距离，而不需要多个扫描仪和可调焦距。”

除了激光扫描仪，Leuze还提供工业使用的基于图像的扫描仪:LSIS400i系列，它提供用于跟踪和测量的1D代码读取和测量工具，以及DCR200i，它提供了三种不同的光学选择，范围从40毫米到360毫米。Bartell说，虽然该系统仍然需要某种形式的监控软件来收集和管理数据，但阅读器可以通过网络进行配置，可以将所有内容嵌入设备本身，并带有离散I/O，以简化工业网络的可通性。包装行业是洛伊兹的主要市场焦点，紧随其后的是制药行业。这些行业部门往往比其他部门拥有更健全的标准和监管指南，支持对跟踪和跟踪技术的需求。他表示:“其他行业的监管就不那么严格了。”

自动化作为驱动因素
Microscan的Wimmer说，采用更多产品跟踪技术的举动是由日益增长的自动化支持的，而自动化又受到劳动力成本上升的推动。“自动化正在成为世界各地的常态，甚至在中国也是如此。”中国传统上一直是低成本劳动力的来源。他指出，电子产品制造商富士康在中国的生产线上增加了机器人，以控制劳动力成本。制造商对自动化的广泛使用带来了对产品跟踪的更多需求。

Wimmer表示，生产线上不断提高的质量标准也推动了跟踪-跟踪部署，这将导致一些混合应用。例如，一些制造商有完全自动化的生产线，而另一些则有自动化生产线和手工工作单元的混合。

“我看到了很多组合，”Wimmer说。“所有这些都需要相当多的可追溯性。”

跟踪与跟踪应用是当今机器视觉行业的大容量驱动因素之一。昨天的智能相机，只是尺寸的一小部分，已经成为今天灵活的机器代码阅读器，为这个传统上“愚蠢”的应用程序带来了更智能的功能。随着越来越多的行业通过风险管理或监管转向跟踪和跟踪，以限制责任和提高质量，机器视觉将继续支持和受益于这些举措。