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Acieta致力于解决所有制造商面临的挑战,如降低成本,提高生产率和解决自动化劳动力短缺。

根据以下文件提交的内容:

行业:
航空航天与农业航空航天、农业、汽车、汽车、建筑产品/材料、消费品/电器、容器(玻璃、塑料、金属)、教育、电子/电气部件、金属制品、金属、军事/国防、越野/重型设备和机器人

应用程序:
电弧焊、材料去除/切割/去毛刺/打磨/不可见检查等电弧焊、材料去除/切割/去毛刺/打磨/不可见检查、其他、安全和点焊

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自动化焊接的好处

发布于2020年2月4日

焊接是一个基本的制造过程,也是最难掌握的过程之一。金属电弧焊尤其困难,因为它需要保持一致的焊炬方向和电弧长度。

FastArc Weld单元提供了这些一致性,从而带来了四个方面的好处:

  • 提高质量
  • 增加容量
  • 降低成本
  • 更安全的工作条件

提高质量:自动焊接系统提供一致性。高重复性意味着焊炬的位置相同,每个循环的弧长相同。与手工焊接相比,这大大减少了零件之间的差异,尤其是当零件设计使访问变得困难时。

增加容量:自动焊接系统可以全天候运行,无需午休时间。自动化焊接比手工焊接速度更快,而且更加一致,这简化了生产计划和管理,因为稳定的周期时间可实现可预测的每小时、每班和每天的产量。

降低成本:更短的周期和更长的工作时间加起来可以降低每次焊接的成本,但这并不是唯一的成本节约。自动焊接减少了废料和消耗品的成本。废料下降是因为没有疲劳引起的错误。消耗品使用量下降,因为机器人每次只使用所需的最小填充量。保持填充尺寸的设计规格可能看起来是一个小的节省,但这是一个真正累加起来超过数千英尺的焊接。

更安全的工作条件:焊工需要保护,防止电弧闪光和焊缝的热量。自动化焊接使工人远离这些危险,并创造了一个更安全、更愉快的工作环境。此外,没有必要投资额外的个人防护装备。

Acieta自动化焊接操作

焊接是一项熟练的工作,但它通常也适用于自动化。实施自动化焊接的制造商的经验提高了质量,降低了成本,改善了工作条件。

实施快速电弧焊接单元需要专业知识和自动化专业知识。在Acieta,37年来我们一直在帮助制造商实现自动化。如果您正在考虑自动化焊接解决方案,我们可以为您提供成功的工具。