汤普金斯机器人公司的tSort为澳大利亚凯马特带来了巨大的好处——部署移动自动化，支持分布式物流网络

案例研究

tSort为澳大利亚凯马特带来了巨大的利益

部署移动自动化以支持分布式物流网络

自动化在大批量、复杂的供应链中扮演着重要角色，以提高交货速度、质量、准确性、安全性和总运营成本等关键指标。最近的劳动力限制、消费者需求和期望的增加、电子商务的增长、SKU的扩散以及对数据可视性和数字转型的需求，都成为多个行业(尤其是供应链和履行运营)扩大自动化的催化剂。

技术创新的进步推动了新一代尖端解决方案的开发，以应对新旧挑战。这些新解决方案正在打破业务增长的障碍，同时在定义良好的细分市场(如零售、消费品和运输)中提供比传统解决方案更大的灵活性。

在过去，只有能够获得战略资本、高级业务战略和多年前景的非常大的组织才能投资于配送与履行(D&F)业务的自动化。通常情况下，这些投资只出现在大规模、大批量的杂货店、制药和零售业。

行业领先的移动机器人自动化已经覆盖了D&F领域的许多应用和领域，并提供了传统解决方案无法提供的规模和移动性。在涉及人工挑选、分拣和包装操作的业务中，估计经营者总时间的一半是在大型仓库中旅行。通过机器人分拣技术消除行程的简单原理，可以看到节省成本和提高性能是多么容易。

汤普金斯机器人公司的tSort系统以其可负担性、灵活性和可扩展性而闻名。与其他自动化系统相比，tSort系统投资更少，需要更少的空间，部署更快。在D&F操作中，tSort经常与自己的执行软件配对，这些执行软件很容易与其他更高级别的ERP/WMS软件集成。

“tSort的整个概念是重新定义物品和箱子的分类，让操作有一个100%模块化、可扩展、可配置的便携式机器人解决方案来按订单处理货物。”

——Tompkins Robotics首席执行官Mike Futch

在有许多可用选项的情况下，领导者必须仔细考虑两个因素:为他们的业务确定正确的解决方案，并与正确的供应商合作交付。

所面临的挑战

以Wesfarmers零售部门Kmart为例，他们的业务持续增长，同时希望在运营中保持灵活性，因此有必要评估新技术，以便在其新西兰D&F中心进行试点和实施。凯马特是在澳大利亚和新西兰拥有300多家店铺、拥有3.1万多名员工的折扣店零售商。

通过在澳大利亚和新西兰的D&F业务网络，供应链领导者正在寻找一种成本效益高的解决方案，可以提高他们的设施吞吐量，减少劳动力差距，并提供模块化的设施之间转移，以适应其分布式物流网络的不同需求。该网络向大量商店提供广泛的产品组合和独特的产品处理要求，包括箱包、内包装和物品分类，以满足凯马特商店网络的年度和季节性需求。

我们面临的挑战是找到一种成本效益高的解决方案，提高新西兰工厂的安全性和吞吐量，以支持我们不断增长的门店网络和数量。

- Justin Boyd - Kmart资产，DC设计和自动化主管

解决方案

为了寻求一流的自动化解决方案，通过详细的RFP流程，凯马特最终选择了汤普金斯机器人公司的tSort系统。屡获殊荣的AMR解决方案优化了履行业务，并为零售补货提供了丰富的好处，包括:

-高吞吐量:tSort系统以模块化的方式促进高容量率，使Kmart能够扩展解决方案以适应操作

-快速部署:典型的tSort实现所用的时间不到传统排序系统的一半。这样可以在旺季之间更快地安装，最大限度地减少对凯马特运营的干扰

-低资本投资:tSort解决方案的成本大约是大型倾斜托盘或交叉带分拣机成本的一半，并且可以根据需要安装额外的机器人和资产来发展系统。这个特性意味着你购买你需要的东西，因为你需要它，这推迟了资本投资，并允许完全利用所有资产。

-可扩展和可移植:tSort解决方案是完全模块化的、可配置的和可移植的。此外，所有元素和机器人都可以随时轻松地添加、移除或重新定位，以满足不断变化的需求和业务需求。这种便携式设计使系统能够“提升和移动”，以适应不断发展的配电网。

-广泛的功能和应用:作为一个综合采购商，凯马特的产品种类繁多，包装也多种多样。tSort可以在许多不同的环境和应用中处理各种各样的产品和包装，包括塑料袋、纸箱、松散物品和更多的产品配置。

-更小的占地面积，更高的容量:tSort的多层次设计可以在不到传统排序系统25%的空间内处理两倍多的容量。

-灵活健壮的仓库执行系统:tSort由基于云的汤普金斯仓库执行系统(tWES)提供支持，在将自动化解决方案集成到各种WMSs方面有20年的经验。

该tSort系统和程序是在多个时区远程实现的，包括美国、澳大利亚、新西兰和印度。这是通过强有力的协作和团队精神，通过应对全球大流行病的挑战而实现的。Sean Hewat - Kmart DC未来打样经理

结果

Tompkins Robotics的tSort解决方案在Covid大流行期间主要利用远程资源进行了安装、测试和调试，并自2021年5月上线以来成功支持了该方案的运行。

凯马特的调查结果包括:

-支持减少现场手工操作活动

-增加产量以满足商店的增长和数量

-提高库存精度

-与传统解决方案相比，空间减少60%以上

-安装到投入使用不到5个月，在几周内就完成了全面生产

-企业财务状况改善

汤普金斯的客户第一的方法是更新，并导致团队不断挑战现状。团队的努力和良好的态度带来了非常积极的客户体验。项目团队将自己嵌入到工作操作中，从而实现无缝过渡。”

- Justin Boyd - Kmart资产，DC设计和自动化主管

“汤普金斯机器人公司和凯马特团队共同将这一激动人心的技术应用于一系列传统自动化解决方案难以满足的需求和挑战。”

- C. Thompson Brockmann - Tompkins Robotics的运营副总裁

有关汤普金斯机器人及其获奖的AMR解决方案的更多信息，请访问www.tompkinsrobotics.com。