案例研究

成员自2017年以来

Lanco Integrated是世界上最有经验的交钥匙自动化装配和测试系统的设计师和制造商之一。从概念到设计，再到制造和售后服务，没有人能在全球范围内提供更可靠、更创新的产品和服务。在北美、德国和亚洲设有办事处，Lanco Integrated专门创建模块化动力和免费和CAM驱动的装配系统，旨在满足我们客户当前和不断增长的需求。Lanco主要经营汽车、医疗设备、电子、消费产品和电信行业，由于其从原型到机器交付等方面的独特能力，Lanco经常是一个受欢迎的合作伙伴。Lanco集成授权全球组装。

下内容提交:

工业:
医疗设备医疗设备

应用程序:
材料处理，材料处理，材料去除/切割/去毛刺/磨削/隐形检查物料搬运，物料搬运，物料移除/切割/去毛刺/研磨/隐形检查，和其他

缝合针头缠绕和包装

发布02/28/2020

客户端

为全球医疗客户开发和生产设备和医疗器械的医疗设备制造商。

应用程序

兰科综合开发了一个完全自动化的过程，生产缝线和针组件和包装。Lanco集成公司开发的初始流程要求系统每4.0秒生产一个完整的手术针和缝线。序列包括自动送料包装材料，唯一的识别和二维矩阵标记产品类型。自动送线，确认产品类型(长度，直径和质量)。自动送针与视觉引导技术，自动插入缝线，卷曲和卷曲质量监测。图8格式的针和缝合缠绕自动转移到包装中，监测最终尾部位置的位置，并最终验证产品存在和确认包装关闭。自动转移最终产品到杂志后工序。

挑战

客户要求Lanco Integrated提高现有的生产率，提高OEE，并实施现有的技术。现有的绕线系统集成了自动传输系统，将针线和缝线从Lanco托盘传输系统传输到X-Y系统，通过协调运动产生包装中的8字形绕线格式。

在不增加现有系统占用空间的情况下执行实现，并以最小的生产停机时间进行集成。升级安全系统至现行标准。调整验证需求以有效执行。

Lanco集成解决方案

Lanco Integrated回顾了现有系统的生产、质量、停机时间，并确定了关键目标。这包括改善缝线尾部位置的定位。最小化转移动作，利用现有的视觉系统改进视觉技术，改善照明，实现机器人技术的精确协调运动和更快的周期，确认包装中的针位和缝合存在。

开发的解决方案实现了一个Scara机器人与4-up工具。托盘自动转移到位置;确认包装组件存在。工具捕获针和缝线(4)，并直接转移到托盘上的包装。系统确认了针和缝线在工装中的存在，以及上风后的最终位置。

结果

总体周期时间提高了约25%。

质量和检查- 100%检查缝合存在性，缝合风配置，尾部最终位置和针存在性。

OEE -提高10-15%。