离线机器人编程抛光飞机引擎唇皮

客户/挑战:

McStarlite公司自1973年以来一直是全球领先的飞机发动机短舱唇皮生产商，为航空航天工业生产一些最大、最复杂的钣金部件。几十年来，抛光过程都是手工完成的，依赖于几个小时的熟练操作员时间来完成任务。然而，手工抛光是费时的，而且会对工人的身体造成伤害。手工抛光的另一个缺点是零件不一致，因为表面光洁度只取决于单个工人的技能，零件必须重新加工，以满足航空航天工业的严格要求。这种额外的返工和周期时间降低了该操作的盈利能力。

解决方案:

2020年，McStarlite投资自动化，整合KUKA机器人与Robotmaster离线机器人编程(OLP)软件，进行唇部抛光应用。Lipskins，也被称为发动机发动机舱前缘，是构成飞机引擎前缘的空气动力结构。

一致性、准确性和高质量的抛光是McStarlite评估自动化供应商时的关键需求。Robotmaster的易用性和灵活性使McStarlite团队能够操纵特定工艺参数，实现最佳进料速率、转速、力以及所需的粗加工和精加工孔型。

通过自动化，他们现在能够在很短的时间内交付一致和准确的部件，最终使他们能够满足航空航天工业的需求和严格的要求。

自动化是我们十多年来一直想做的事情，这涉及大量的计划和资本支出，然而，自动化标准化了完成、一致性，并改善了我们的周期时间。”- Saravanan Rajaram，机械工程

除了改善生产，改善经营者和劳动者的工作条件是考虑下一个投资组织的优先事项。在自动化之前进行的体力劳动对劳动者的背部、腿部和手臂都是非常困难的。McStarlite的首要任务是为员工提供更好的工作环境，这就是为什么像Robotmaster这样的用户友好的工具是理想的选择。

“我们很自豪，我们保留了原来从事体力劳动的人，并训练他们成为操作员。Robotmaster的简单易用使我们能够重新利用那些从事体力劳动的人，让他们现在使用机器人。即使是受过基础教育的操作员也可以为机器人编程，而无需雇佣受过专门训练的操作员。”- McStarlite副总裁Dimitar Nasev

规划与路径优化

为工业机器人编程主要有两种方法。一种是通过teach pendent，每个点都是手工单独编程的，使用机器人非常耗时和低效。

第二种是通过离线编程(OLP)软件，在计算机上进行编程，允许机器人继续生产而不停机。要了解更多关于OLP的信息，请阅读本文为什么要使用离线机器人编程软件，如何开始．

OLP的一个关键特性是可以减少生产周期并提高产量。Robotmaster为McStarlite提供的独特价值不仅仅是简单易用的界面，让没有编程经验的操作员能够做到这一点，而是路径优化能力改变了他们的游戏。

“优化能力非常出色。我自己也做过一些编程，排除错误和纠正错误是一个复杂而耗时的过程。Robotmaster让这个过程变得非常简单，进一步减少了为这个部件编程的时间。”- Saravanan Rajaram，机械工程

Robotmaster提供了问题的快速可视化和机会，很容易获得最佳的机器人程序。操作人员可以快速、轻松地确保他们的程序没有错误，而不是令人沮丧的碰运气的方法。高混合、低产量的生产设备尤其受益于该技术，因为快速、有效和离线编程大大提高了成本效率。

结果:

通过跨入自动化，McStarlite可以向空中客车交付一致的高质量零件，减少周期，并满足抛光唇皮的需求。

McStarlite的下一个目标是什么?现在能够最大化利润和对未来项目的报价更低，McStarlite可以更有竞争力，并接受新的机会和项目。他们计划增加额外的机器人单元部件，如转盘，以使他们能够抛光更大的部件，如全发动机整流罩。我们期待成为他们旅程的一部分，因为他们继续扩大他们的能力。

自动化和离线机器人编程为McStarlite打开了机遇之门。了解Robotmaster如何帮助您提高机器人的生产率和盈利能力。

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