JMP为快速包装提供了理由

客户的挑战
一家领先的加拿大食品公司严重依赖高速生产线，以支持较低的生产成本，这是其具有竞争力的定价策略的关键。他们的金字塔型包装机，额定每8小时工作5000箱，经常出现故障。每班产量已降至3500箱。这一产量缺口对业务构成了严重威胁，客户决定对关键封隔器进行电气改造。

无条件转移指令的方法
一旦被选定为项目，JMP工程师迅速行动，分析和隔离机械及其支持系统的关键弱点。JMP工程师与当地一家电气承包商合作，用SLC-5/05替换了自定义ttl逻辑控制器，并安装了一个新的基于panelview600的操作站，以提供诊断和完整的手动控制。新型传感器改进了设备监测和新型控制，以消除产品堵塞的集成到SLC中。该系统增加了预测诊断功能，并配有完全的手动控制功能，使操作人员无需呼叫维护人员就能轻松从故障状态中恢复过来。

JMP的独特价值
JMP自己的编程方法支持对设备状态的实时决策，而不是盲目排序设备。由于设备故障导致的停机时间几乎被消除，周期时间也减少到低于OEM评级。此外，JMP为客户创建了一套完整的电气原理图——这在项目启动时是不存在的。

客户的回报
封隔器不再是生产的瓶颈。通过减少机器的循环时间，现在的能力超过原来的额定能力和生产产量每班近5000箱。更重要的是，客户的维修人员报告说，他们“再也不会被叫去金字塔了。”工厂管理人员看到整个项目成本在一年内收回，声称:“这是我们花的最好的(钱)。”