自动化减少事故

你能承受损失3120万个工作日吗?根据劳动力调查，这一数字说明了由于非致命工伤而导致的计划外工人缺勤的数量。事实上，2017年英国非致命工伤人数达到60.9万起，其中割伤和撕裂伤是最常见的原因。拉威斯是服装分销行业的领导者，他认为自动化可能是解决方案。

工作场所的事故可以由多种因素引起。然而，有些行业比其他行业更容易发生事故。仓储就是一个很好的例子。在该行业，人们尽一切努力减少发生大型事故的可能性，如托盘架倒塌和叉车碰撞。然而，在这些环境中尽量减少造成小伤害的原因也同样重要。

每年有超过100万的人因割伤和撕裂伤去医院就诊，其中许多都是在工作场所造成的。撕裂伤的严重程度各不相同，小到需要贴石膏，大到严重得多的割伤需要去医院、缝针和请假。更糟糕的是，对工人造成永久性伤害，使他们无法重返工作岗位。

通常，这些割伤是由仓库里用来打开纸箱和拆除包装的刀具造成的。为了尽量减少这些事故的可能性，并改善工人的健康和安全，Ralawise开始研究如何在不降低吞吐量的情况下减少仓库地板上刀具的使用。

Ralawise是一家大型服装分销商，拥有超过1600万件库存，由182个品牌的114,000种产品组成。该公司在弗林特郡的仓储中心平均每天处理3000个纸箱，用于产品补充。

这些纸箱通常用尼龙标签固定，并用多层拉伸膜包裹。为了有效地处理这些纸箱，Ralawise雇佣了一个仓库操作员团队，在将它们转移到下一个配送流程之前，快速地切割、拆包装这些纸箱。

已经采取措施，通过使用可伸缩的刀片和投资于高质量的多功能刀来加强工人的安全。然而，尽管工人们总是被鼓励要谨慎行事——并且已经提供了使用这种设备的适当培训——手动使用刀片总是有受伤的风险。

要切箱子，你不能把刀从等式中去掉。相反，Ralawise开始研究如何让人类员工远离危险，方法是寻找一种自动打开盒子的解决方案。

长期以来，机器人一直被用来将工厂或仓库中的人类工人与危险因素隔离开来。以传统的六轴机器人为例。通过在20世纪60年代将这些机器部署到生产线上，制造商可以将工人从繁重和快速移动的过程中解脱出来。类似地，开盒机器人虽然规模较小，但可以消除工人处理刀片的需求。

不幸的是，开箱机器人并不像传统的六轴或SCARA机器人那样常见。为了找到一个能有效执行这项任务的机器人，Ralawise找到了TM Robotics公司，该公司是东芝机器工业机器人在欧洲、北美和南美的分销商。

虽然专注于东芝机器机器人的分销，但TM Robotics以其为每种应用推荐正确自动化的能力而自豪。在这个场合，TM Robotics公司推荐了智能开盒装置(IBOD)，这是市场上唯一一款获得专利的自动开盒器。

IBOD是CASI的外壳切割和提取机，CASI是实现过程自动化系统的专业机器制造商。IBOD是一种特殊设计的直通开箱器。使用内置智能，机器可以测量每个入箱的大小，以找到每个纸箱上的编程切割线。由于机器是自动自动送料和自我调整，使用输送机，它不需要人工工人篡改盒子或叶片。

然而，从手动开箱到自动开箱，对配送机构来说是一个重大转变。从将机器与现有技术相结合，到为工厂员工的文化期望做准备，有很多事情需要考虑。在进行投资之前，Ralawise被邀请参观了CASI在德克萨斯州弗里斯科的工厂，看看机器的运行情况。

Ralawise的设施和项目经理Gary Clibery解释说:“在寻找开箱机器人时，提高健康和安全是一个关键优先事项。”“然而，在参观美国CASI时，我们看到了机器的运行情况，很快就意识到投资可以显著提高这部分操作的生产率、质量和吞吐量。

“一个意想不到的好处是减少了对产品的损坏。除了事故和伤害外，人工拆箱还存在损坏纸箱内物品的风险，导致货物滞销。由于机器的自动化性质，箱子以精确和可控的方式打开，减少了意外损坏的可能性。”

自IBOD安装以来，Ralawise已经在其弗林特郡工厂切割了13.5万盒。在这些盒子中，只有一个盒子内的物品受损，这与手动打开盒子造成的损坏相比，减少了很多。

IBOD有两种变体，以适应不同类型的仓储应用。IBOD ONE是两种型号中较小的一种，可以以每小时450箱的速度切割纸箱顶部，而IBOD DUO可以以每小时750箱的速度操作。Ralawise选择IBOD ONE用于其开箱过程。

利用光电和线性位移，IBOD测量每个盒子的尺寸，然后定位它进行切割。通过一个可编程的运动装置，机器人使用软件控制的自动化来根据客户定义的精确规格切割盒子。

Ralawise要求机器人从进入配送中心的纸箱上取下盖子。通过使用IBOD自动化这一过程，该公司消除了切割和拉伤的可能性，这通常与手动切割盒子有关。然而，由于IBOD的速度快，该公司也受益于生产率的提高。这种自动化也意味着员工可以处理更复杂的任务，而不仅仅是打开盒子。

TM Robotics公司总经理奈杰尔·史密斯解释说:“IBOD不仅仅是为工人消除割伤和撕裂的风险。“每小时处理750个纸箱，仓库应该期望从机器中获得显著的吞吐量奖励。IBOD还可以配备自动叶片更换器(ABC)，最大限度地减少更换钝叶片的停机时间。IBOD有一个刀片磨损监控器，可以跟踪刀片的寿命，当刀片达到寿命阈值时，会在几秒钟内自动更换刀片。

“自动提取病例是IBOD的另一个省力功能。这个附加模块从纸箱中移除盖子，并将箱内的内容倒入垃圾箱或单独的输送带上。这消除了工作空间中的浪费，解放了体力劳动者，让他们专注于其他任务。”

自动化流程可以显著降低所有行业发生事故的可能性。虽然仓库的大规模健康和安全经常被考虑在内，但看似小的事故往往会造成最严重的损害，如长期受伤、员工士气下降和索赔。

最大限度地减少割伤和割伤的可能性为提高工人的安全提供了明显的优势，但正如Ralawise所证明的那样，自动化这些任务也可以获得生产力回报。