使用Trio可提高贴标机的精度和吞吐量

美国的大型贴标机OEM已经升级了其机器上的运动控制器，以提高吞吐量和增加标签应用的准确性。该贴标机制造商集成了运动控制专家Trio运动技术的控制器，将吞吐量提高了25%以上，贴标精度提高到+/- 0.5mm，并创造了一个未来的设计。

要求精度和速度

成立于100多年前，OEM每年设计和制造数百台包装和标签应用的机器，主要在食品和饮料市场以及医疗和制药行业。除了包装肉类，家禽和海鲜，包装必须有标签，放置的准确性高，可重复数以千计的单位。大批量生产也意味着需要高速来最大限度地提高产量。

机器可以包括用于品牌的顶部标签和显示产品数据(如营养信息)的底部标签。直接添加在包装机后，内联标签构成生产过程的一部分，必须与进料输送机的速度相协调，这可以根据多种因素，包括输送机装载，机械，和电压波动的驱动电机。下一个挑战是贴标机准确地应用标签，保持准确性，即使饲料的包装是高。以前，贴标机OEM使用可编程的人机界面来提供控制。然而，更大的准确性标签放置是需要OEM的客户，这与变化的输送机速度下降。

三人组的解决方案

贴标机OEM转向经验丰富的运动控制制造商Trio motion Technology，提供一种提高精度的解决方案，在高通量下不会偏离。控制器还必须提供简单的集成，以及提高可靠性，以保持生产力。Trio公司的Euro404运动协调器被选中控制两个步进电机，并接受直线编码器进行精确的输送机跟踪。该Euro404准确登记和饲料的顶部和底部标签来的包装。

配备了ARM11处理器上精确的64位运动计算和浮点数学，Trio的Euro404控制器将标签放置的精度提高了50%，从+/-1.0mm提高到+/- 0.5mm。至关重要的是，Trio控制器保持了高精度的重复性，而不考虑输送带和产品流入的速度，这意味着吞吐量可以增加。这是通过在控制器中注册捕获到运动触发和电子传动的标准功能实现的。通过编码器输入，齿轮传动装置跟踪输送机的速度，并精确同步标签馈送运动。

总吞吐量取决于包的大小，但机器现在能够放置最多每秒3个标签，或每分钟180个标签。这使机器吞吐量提高了25%以上。之前的系统无法实时跟踪输送机和进包的速度，导致吞吐量与准确性的权衡。

Trio公司的Euro404控制器可安装在由贴标机OEM生产的控制板上，直接连接到控制器。Euro404不需要修改，能够更快地推向市场，降低成本。这也是控制板的一个要求，有一个紧凑的足迹，以最大限度地减少机器的整体大小。该控制器适合于一个低轮廓板和外壳，有助于实现低占地面积的要求。

最初的智能人机界面还提出了一个程序兼容性的挑战，这取决于OEM范围内的各种贴标机所需的模型，它没有升级路径的过时。相反，Trio的控制器使用相同的程序，不需要重新编程，而Euro range有步进或伺服控制的升级路径。Trio公司的未来证明系统允许上一代程序加载并运行在最新一代控制器上。

节省时间和成本

Euro404也很容易使用。与控制面板和e-stop接口，所有设置通过一个小巧的触摸屏管理。灵活的控制提供，虽然用户只需要设置标签大小随着校准运行，以准确，高吞吐量的操作开始。由于Trio的运动和机器控制环境是一个单一的集成系统，它更容易使用，不需要HMI或PLC来协调和控制标签注册所需的额外设备。

与之前的智能人机界面方法相比，更稳定的编程系统还结合了更可靠的硬件，在一个健壮的包和单个单元中，减少了所需的连接量。对于OEM来说，这大大减少了停机时间，从而提高了机器的生产率。

与PLC或HMI相比，Trio的控制器还有助于降低成本，减少维护要求，缩短开发时间，并具有更好的硬件价值。OEM每年生产大约150台贴标机，这意味着节省了大量的成本。

Trio还为步进、伺服和Ethercat标记应用提供控制器，可以扩展到更苛刻和复杂的标记系统。